ภายในเดือนกรกฎาคม|10 พ.ย
มีข่าวที่น่าตื่นเต้นแพร่สะพัดจากเวิร์กช็อปเคเบิลหลักของ Zhejiang Zhongjing Cable Co., Ltd. – หลังจากหกเดือนของการยกเครื่องสำหรับการยกเครื่องด้านเทคนิคและการปรับแต่งอุปกรณ์- สายการผลิตเคเบิลทั้งชุดของเราได้ "สำเร็จการศึกษา" อย่างเป็นทางการจากการอัพเกรดและก้าวสู่การปฏิบัติ! นี่ไม่ใช่แค่การปรับแต่งเล็กน้อยเท่านั้น เป็นการรีเฟรชจากบนลงล่าง-ถึง-ซึ่งจะสัมผัสทุกขั้นตอนสำคัญของกระบวนการ ตั้งแต่การสร้างรูปร่างตัวนำไปจนถึงการบีบฉนวนออก และการสร้างชั้นป้องกัน ผลลัพธ์? ขณะนี้สายเคเบิลของเรามีเสถียรภาพมากขึ้นกว่าเดิม (ด้วยอัตราการส่งผ่านที่สูงขึ้น) และเราได้เพิ่มความจุโดยรวมขึ้น 30% ซึ่งทำให้เรามีแรงผลักดัน-ที่แข็งแกร่งอย่างมากในการรับคำสั่งซื้อที่มีมาตรฐานสูง-และเจาะลึกเข้าไปใน-ตลาดระดับไฮเอนด์
เรื่องราวเบื้องหลังต่อไปนี้: เนื่องจากพลังงานใหม่ กริดอัจฉริยะ และอุตสาหกรรมอื่นๆ ความต้องการด้านประสิทธิภาพของสายเคเบิลเพิ่มมากขึ้นเรื่อยๆ สายการผลิตเก่าของเราก็เริ่ม "สะดุด" พวกเขาไม่สามารถตอบโจทย์ความต้องการในปัจจุบันสำหรับความแม่นยำในการระบุตำแหน่งและการดำเนินงานที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม-ได้ ดังนั้นเราจึงไม่เสียเวลา เมื่อต้นปีนี้ เราได้เริ่มโครงการอัปเกรด โดยทุ่มเงินทุนเพื่อนำ "เครื่องทวิสเตอร์อัจฉริยะ" อัตโนมัติเต็มรูปแบบ 3 เครื่อง เครื่องอัดรีดฉนวนที่มีความแม่นยำสูง-จำนวน 4 ชุด และระบบทดสอบอัจฉริยะ-แบบชาร์ป{7}}จำนวน 1 เครื่อง นอกจากนี้ เรายังมอบ "การอัปเกรดทักษะ" ให้กับส่วนการประมวลผลโล่และปลอกที่มีอยู่ของเราเพื่อให้มีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น.
การอัปเกรดไม่ใช่งานเดี่ยว-เช่นกัน แผนกการผลิตและแผนกเทคโนโลยีของเราผนึกกำลังกันเพื่อจัดตั้ง "คณะทำงาน" ที่ติดอยู่กับโปรเจ็กต์ในทุกขั้นตอน ตั้งแต่การแกะอุปกรณ์ใหม่ไปจนถึงการปรับแต่งทุกฉาก ใช้ขั้นตอนการบิดตัวนำ เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดไม่เท่ากันเคยทำให้ปวดหัวมาก แต่ twisters อัจฉริยะใหม่ของเรา? มีเซนเซอร์ที่ทำหน้าที่เหมือน "ตา" คอยตรวจสอบสภาพของสายไฟอยู่ตลอดเวลา หากมีสิ่งผิดปกติเกิดขึ้น ระบบจะปรับความเร็วและระยะการบิดโดยอัตโนมัติ โดยไม่ต้องใช้มนุษย์ช่วย ผลตอบแทน? ความเสถียรของโครงสร้างตัวนำเพิ่มขึ้น 40%.
จากนั้นก็มีสายการอัดรีดฉนวน ตอนนี้ควบคุมอุณหภูมิของวัสดุที่หลอมละลายด้วยความแม่นยำภายใน ±1 องศา ซึ่งช่วยแก้ปัญหาที่น่ารำคาญในอุตสาหกรรม-ในวงกว้าง เช่น ฟองอากาศหรือชั้นฉนวนที่เป็นก้อน และอย่าลืมระบบการทดสอบอัจฉริยะใหม่ ซึ่งทำงาน "แบบเรียลไทม์" ขณะที่สายเคเบิลหลุดออกจากสาย ตรวจสอบความต้านทานของฉนวน ความทนทานต่อแรงดันไฟฟ้า และอื่นๆ ทั้งหมดในคราวเดียว เมื่อเทียบกับการทดสอบด้วยตนเอง เร็วกว่าถึง 5 เท่า – และมีอัตราความผิดพลาดด้วยหรือไม่ ต่ำกว่า 0.1% – นั่นเหมือนกับการตีเป้าทุกครั้ง.
"ย้อนกลับไปในสมัยนั้น ตอนที่เราสร้างสายไฟฟ้าแรงสูง- เราต้องยืนดูอุณหภูมิสำหรับกระบวนการเชื่อมโยงข้ามฉนวน-ด้วยตนเอง" Cai ผู้อำนวยการโรงงานกล่าวพร้อมชี้ไปที่เครื่องจักรใหม่ที่กำลังดัง "ข้อผิดพลาดเล็กๆ น้อยๆ เพียงอย่างเดียว และผลิตภัณฑ์ทั้งหมดอาจเสียหายได้ ทีนี้ล่ะ เครื่องจักรใหม่เหล่านี้จะจัดการทุกอย่างโดยอัตโนมัติ เหมือนกับมีทีมผู้ปฏิบัติงานที่เชี่ยวชาญทำงานตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน มันไม่ง่ายแค่สำหรับเราเท่านั้น อัตราการผ่านของเราเพิ่มขึ้นจาก 98% เป็น 99.8%!"
และไม่ใช่แค่ความเร็วและคุณภาพเท่านั้น แต่บรรทัดใหม่เหล่านี้ "คำนึงถึงสิ่งแวดล้อม-ด้วย ติดตั้งมอเตอร์ประหยัดพลังงาน-ซึ่งใช้พลังงานน้อยลง และระบบ-รีไซเคิลขยะแบบวงปิดที่เปลี่ยนเศษพลาสติกกลับเป็นวัสดุที่ใช้งานได้ ตัวเลขเหล่านี้บ่งบอกความเป็นตัวมันเอง: เราได้ลดการใช้พลังงานในการผลิตลง 20% และรีไซเคิลขยะพลาสติกของเราได้ 95% เป็นแนวทางของเราในการเสวนาเรื่อง Green Production.
ในการประชุมเพื่อตอบรับการอัปเกรด ผู้อำนวยการฝ่ายผลิต Ding Jingkai สรุปว่า "การอัปเกรดสายการผลิตเต็มรูปแบบนี้ไม่ใช่แค่ชิ้นส่วนของอุปกรณ์ (อัปเดต) แต่ยังเป็นก้าวสำคัญในการทำให้กลยุทธ์ "องค์กรที่ขับเคลื่อนด้วยเทคโนโลยี" ของเราเป็นจริง ต่อไป เราจะเปิดตัวเซสชันการฝึกอบรมเพื่อให้เพื่อนร่วมงานระดับแนวหน้าทุกคนสามารถทำความรู้จักกับเครื่องจักรใหม่ ๆ เหล่านี้ได้เหมือนหลังมือของพวกเขา แผนกเทคโนโลยีของเราจะจับตาดูว่าสายการผลิตทำงานอย่างไร ปรับแต่งกระบวนการให้ตรงกับความต้องการของตลาด และพยายามผลักดันสายเคเบิลของเราให้มีประสิทธิภาพและแม่นยำยิ่งขึ้น-
การอัปเกรดนี้ไม่ใช่แค่การทำให้บริษัทของเราแข็งแกร่งขึ้นเท่านั้น แต่ยังเป็นการมอบพื้นที่ทำงานที่ดีขึ้นและชาญฉลาดขึ้นให้กับเราทุกคนเพื่อทำงานให้ดีที่สุด ด้วยแนวทางใหม่เหล่านี้ที่ขับเคลื่อนเราไปข้างหน้า เราได้รับการสนับสนุนอย่างมากเพื่อให้บรรลุเป้าหมายรายได้ประจำปีของเรา และหลังจากนั้นบางส่วน!"
